Hidrolik Valfların Uygulanması ve Bakımı

Birincisi, Hidrolik Valfın Tasarım Prensibi
   Hidrolik valfin tasarımı esas olarak hidrolik valf grubunun tasarımı için ve hidrolik valf grubu önce tasarımdan önce yağ devresini göz önünde bulundurmalıdır.Yağ devresinin hangi bölümlerinin entegre edilebileceğini önceden belirlemek için, yağ devresinin tasarımı gereksiz adımları kurtarmak için basit olmalıdır. yağ yolunun belirlenmesinden sonra, ana şey eğimli delik ve süreç deliği,Petrol yolundaki bu şeyler azaltılmalı., yeterlidir, çok fazla değil, eğimli delik ve işlem deliği tasarımında açıklık ve akış kombinasyonuna dikkat etmesi gerekir,Yön ve konum uygun olmalıdır.Eğer yönü veya konumu uygun değilse, bileşeni ayarlamanız gerekir.kullanımı ve bakımı basit ve kolay olmasını sağlamalısınız..
İlk olarak hidrolik valf tasarımının boyutunu tartışalım.Hidrolik valf grubunun genişliği ve yüksekliği genellikle hidrolik valf grubunu oluşturan parçaların boyutlarına göre belirlenir.Örneğin, hidrolik valf grubunun yüksekliği, gerçek rolü etkilemeden, mümkün olduğunca bileşenlerin yüksekliği ile tutarlı olmalıdır.Hidrolik valf grubunun uzunluğu, düzeni ve yapısını etkilemeden, diyaframın boyutu veya vida deliğinin uzunluğu ile belirlenir.İkincisi,, biz boyutlandırma tanıtmak, bu adım esas olarak bazı bileşenlerin port, diyafram, her grup boyutu, boyut ve benzeri işaretlemek için çizim tasarımı uygulanır.Sonuncusu kanalın tasarımı., bu tasarım en önemli şey düzeni, sistemin genel düzenlemesi, yağ devresi sınıflandırması, öncelikle ana yağ devresi iletkenlik yapmak gerekir, ve sonra,küçük yağ devresi veya diğer yağ devresi için yavaş yavaş iletme. Bu hidrolik valflerin kanalı, uzunluğun uygun olmasını, açının nispeten küçük olmasını sağlamak için tasarlanmalıdır,ve yağ geçidi deliği uygun, hidrolik valf grubunun ağırlığını, boyutunu ve hacimini etkili bir şekilde kontrol etmek ve makul bir şekilde kullanmak için.

İkincisi, Hidrolik Valf Grubu'nun Uygulanması
   Mevcut duruma göre, hidrolik valfler farklı durumlara ve hidrolik valflerin farklı kullanımlarına göre birçok tipte bölünebilir.Bu hidrolik valf grubu dört parçayı içerir, iki yönlü kartuş valfleri, kartuş parçalarından, kontrol kapak plakalarından, pilot kontrol valflerinden ve entegre bloklardan oluşur.
Aşağıda, bu dört parçanın ana içeriği ve işlevsel kullanımları açıklanmaktadır.ve bileşen bu kısmının rolü akış yönünü kontrol etmek için çok önemlidir, akış hızı ve kanaldaki yağın basıncı veya diğer yerler.Temel olarak bileşiminde birçok pilot kontrol bileşeni olduğu için, bu bileşenler ayarlayabilir veya kartuş valfinin işini kontrol edebilir, kontrol kapağı plaka temelde bir köprüdür, kontrol valfi ve bileşenlerle bağlantılıdır,ve pilot kontrol valfi de üzerinde kurulmasını seçmeli.Ülkemizdeki mevcut durum açısından, ekonomik açıdan iki yönlü kartuş valfi nispeten yaygındır.Çünkü bileşenleri ve bazı gerekli boru hattı bağlantıları daha az, entegre edilmesi kolaydır, bu nedenle büyük ölçekli seri üretim için uygundur, bu da üretim maliyetlerini büyük ölçüde azaltabilir.Yapısı haciminin küçük olacağını belirler., bu yüzden çok uygundur ve kontrol anahtar hızı çok yüksektir, bu yüzden kullanıldığında çok verimli ve güvenilir olduğunu belirler.Bunun avantajı basınç kaybının azalmasıdır., ve ısı kaybı azalır. Son olarak, iki yönlü kartuş valfi tersine dönerek etkilenmez.İki yönlü kartuş valfinin ana işlevi, yağın rotasını bağlamaktır ya da bağlantıyı kesmek için kontrol etmektir..

Üç, Hidrolik Valf Bakımı
   Zamanla, hidrolik valf kaçınılmaz olarak bazı arızalara uğrayacak ve bu da hidrolik valfin bakımını gerektirecek.Hidrolik valflerin bakımı esas olarak zamanında temizlenmesidir., bazı parçaların kombinasyonu ve seçimi ve boyutların onarımı. Hidrolik valf kanalında yağ var ve yağın düşmesi kolaydır,Bu da hidrolik valfi bazı gereksiz arızalara neden olur., bu yüzden zamanında temizlemeliyiz, hidrolik valfi çıkarmalı ve sonra temizlemeliyiz, böylece hidrolik valfinin işlevi zamanında geri yüklenebilir.Çok fazla çöküntü temizlenmesi kolay değildir, temizlik sıvısına ihtiyacınız var, bu temizlik sıvıları genelde aşındırıcı veya zehirli ve hatta bazı yanıcıdır, bu yüzden dikkatli olmalısınız.Temizlendikten sonra parçaların tekrar aşındırılmasını önlemek için iyi korunmalıdır.Temizlik tamamlandıktan ve hidrolik vana kurulduktan sonra, test edildikten sonra çalışmaya devam edebilir.Rekombinasyonun genel seçimiEğer hidrolik valf uzmanlaşmış deneyimli personel tarafından bakım yapılırsa, ömrü büyük ölçüde artacak ve güvenilirliği ve çalışma performansı orijinal seviyede korunacaktır.Yine de., kazaları önlemek için günlük üretimde uyanık olmalıyız.

Bakım yöntemi
   Hidrolik ekipmanların gerçek kullanımında, çeşitli faktörlerin etkisi nedeniyle, hidrolik valf bazı arızalara sahip olabilir ve bu da hidrolik ekipmanların normal kullanımına olumsuz bir etkiye sahiptir.Bu yüzden bilimsel ve makul yöntemlerle hidrolik valf arızasını onarmak için, ve daha iyi çözüm, hidrolik ekipmanların normal kullanımını sağlamak için önemli bir araçtır.Hidrolik valflerin bakım yöntemleri hakkında detaylı bir anlayışa sahip olmalıyız ve onları ustalıkla öğrenmeliyiz., böylece hidrolik valflerin arızasını etkili bir şekilde ele almak ve hidrolik ekipmanların iyi çalışmasını sağlamak için.

1Hidrolik Valfı temizleyin.
Hidrolik valf bakım sürecinde, hidrolik valf sökülmesi ve temizlenmesi ilk süreçtir.Hidrolik yağ kirliliği nedeniyle yağ yağışına yol açacak, veya hidrolik yağdaki bazı granüler kirlilikler, hidrolik vananın arızasına neden olacak, genellikle sökülüp temizlendikten sonra, bu kusurlar ortadan kaldırılabilir,böylece hidrolik valf işlevini geri alabilirHidrolik valf sökme ve temizleme için, esas olarak aşağıdaki beş yönü içerir:
(1) Çıkar: Hidrolik valf için, çeşitli parçalar çoğunlukla vidalarla birbirine bağlansa da, hidrolik valf tasarımda parçalanmaz,Eğer özel ekipman eksikliği veya profesyonel teknolojinin eksikliği ve zorla sökmeBu nedenle, montaj personelinin hidrolik valf yapısını montajdan önce iyi bilmesi gerekir.Ve çeşitli parçalar arasındaki bağlantıyı öğrenmeli., ve ayrıştırma işlemi sırasında farklı parçalar arasındaki konum ilişkisini kaydetmek.
(2) Kontrol ve temizlik: Valf gövdesi ve valf çekirdeği ve diğer parçalar kir çöküntüsünü gözlemlemek için denetlenir, çalışma yüzeyini hasarlandırmamak, fırça kullanımı,pamuk ipliği ve metal olmayan kazıklayıcı yoğun bir kir temizleme olacak.
(3) Kaba yıkama. Valf çekirdeği ve valf gövdesini temizleme kutusunun tepsisine yerleştirir ve ısıtılır ve ısıtılır, temizleme tankının dibinde basınçlı hava kullanılır,ve kalıntı pislik kabarcık karıştırma etkisi kullanarak temizlenir, ve koşullar izin verirse ultrasonik temizlik uygulanabilir.
(4) İyi. İlk olarak, temizlik çözeltisi ile yüksek basınçlı pozisyon temizleme ve daha sonra sıcak hava ile kurutma.ve organik temizlik maddeleri bazı özel durumlarda da kullanılabilir.Benzin ve dizel gibi.
(5) Montaj: Hidrolik valf diyagramına veya montaj sırasında kaydedilen parçaların montaj ilişkisine göre montaj,ve parçaların hasar görmesini önlemek için montaj sırasında dikkatli çalışma dikkat. Bazı orijinal mühürleme malzemeleri için, gerçek sökme sırasında hasar görmesi kolaydır, bu nedenle montaj sırasında değiştirilmelidir.

2Seçmeli kombinasyon parçalarının bakımı
    Hidrolik valflerin üretim sürecinde, çoğu seçim yöntemi montaj doğruluğunu etkili bir şekilde artırmak için seçilir, yani bir dizi işlenmiş parça için,Rol ve valf gövde gibi., en makul açıklığın gerçek boyutuna göre seçilmeli ve daha sonra monte edilmelidir, böylece rulo iyi kaydırma performansını ve iyi mühürleme performansını sağlayabilir.Başka bir deyişle..., aynı tip hidrolik valf için, valf gövdesinin ve valf çekirdeğinin gerçek kullanım sürecinde bazı boyut farklılıkları olabilir,Şirkette çok sayıda arızalı hidrolik valf varsa, tüm hidrolik valfler sökülebilir ve temizlenebilir, sınıflandırılmış parçaların tespit sonuçlarına göre her bir parçanın incelemesi ve ölçümü,ve sonra yeniden birleştirmek ve eşleştirmek için belirli bir yöntem kullanınDenetimden sonra, valf gövdesinin ve bobinin aşınmış olduğu, ancak çalışma yüzeyinde ciddi bir çizik veya yerel alanda ciddi bir aşınma olmadığı tespit edilirse,sonra uygun boşluk ile valf vücudu ve spool yeniden montaj için seçilebilirEğer valf gövdesi ile valf arasındaki boşluk, ürün çizimlerinde belirtilen boşlukla karşılaştırıldığında arttırılırsa ve artış derecesi %20 ile %25 arasında ise, bu noktada,Valf çekirdeğinin büyüklüğünü artırmak için belirli bir yöntem kullanılmalıdır., ve daha sonra araştırma ve onarım. konik valf grupları arasındaki valf koltuğu ve spoli için, konik valfdeki temas yüzeyi kötü mühürlenmişse,çünkü konik valf otomatik olarak yayın eylemi altında boşluğu telafi edebilirEğer valf gövdesi ve valf çalıştırma yüzeyinde tekillik eksikliği veya çizikler varsa,Yukarıdaki yöntemin kullanımı hidrolik valf işlevini daha iyi geri kazanamaz., sonra valf gövdesi ve spool, valf gövdesi deliği için, müdahale miktarında işleme izin gereksinimlerini karşılamak için seçilmelidir, uygun şekilde eklenmelidir,Çünkü bobin düzgünce öğütülmelidir., böylece şekil doğruluğu ve montaj boşluğu makul olabilir.

3, Boyut Geri Düzeltme Tamir
   Birçok türü içeren onarım ve bakım süreci için, hidrolik valf bakımında daha uygun ve yaygın olarak kullanılan fırçalama bakım yöntemidir.Elektrikli kaplama bakımı olarak da adlandırılır.Elektroplating tamir tamir yöntemi için, makul tamir kalınlığı, temelde tek tip giyim hidrolik valfin bakım gereksinimlerini karşılayabilen 0.12mm içinde,ve tamirden sonra daha fazla işleme gereklidir.Elektroplating onarım ve bakımında, daha yaygın süreç kimyasal bileşik elektroplating, süreç yöntemi olgun elektroplating süreci temelinde geliştirilmiştir,Avantajları, kullanışlı çalışma yöntemidir., nispeten basit ekipman ve nispeten düşük maliyetli, hidrolik valf bakım sürecinde reaksiyonunu kontrol etmek nispeten kolay,Daha fazla bileşeni olan kompozit kaplama bu süreçle valf deliğinin veya valf bobininin yüzeyine düşebilir, ve kaplama ana metal ile sıkıca birleştirilebilir ve mekanik dayanıklılığı nispeten yüksektir, termal iletkenlik de nispeten iyidir,ve ısı genişleme katsayısı nispeten düşük, sürtünme katsayısı nispeten düşüktür ve kendi kendini iyileştirme yeteneği de nispeten güçlüdür. Bu nedenle, bu yöntemi hidrolik valf bakımında kullanmak daha iyi bir etki elde edebilir.